近年來，全球制造業(yè)以垂直整合模式向亞太地區(qū)轉(zhuǎn)移，中國正迎來模具制造業(yè)技術(shù)升級的黃金時(shí)間。同時(shí),模具應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，在航空航天、新能源、IT、醫(yī)療機(jī)械等行業(yè)迅速發(fā)展,為模具制造業(yè)提供了新的市場機(jī)遇。
管家婆工貿(mào)PRO模具生產(chǎn)企業(yè)方案
模具生產(chǎn)企業(yè)需求概述
很多模具生產(chǎn)企業(yè)仍然存在生產(chǎn)效率低下，模具生產(chǎn)利潤不高，不知道新的訂單時(shí)候是否有生產(chǎn)能力承接，在生產(chǎn)現(xiàn)場的模具是否能夠按時(shí)交貨，成本統(tǒng)計(jì)困難，設(shè)備、人力不足，生產(chǎn)線塞車，產(chǎn)能不平，工序混亂，交貨拖期等眾多問題。
模具做為生產(chǎn)為主導(dǎo)的行業(yè)，各企業(yè)統(tǒng)帥也希望了解企業(yè)的生產(chǎn)狀況。下面以生產(chǎn)管理為重點(diǎn)介紹管家婆工貿(mào)PRO模具生產(chǎn)企業(yè)解決方案。對生產(chǎn)活動有關(guān)計(jì)劃與控制采取管理手段,確立生產(chǎn)計(jì)劃并控制生產(chǎn)活動依據(jù)計(jì)劃順利進(jìn)行，以達(dá)成生產(chǎn)目的。
模具生產(chǎn)企業(yè)解決方案
基礎(chǔ)信息分析【生產(chǎn)工藝流程】
產(chǎn)品解決方案【整體業(yè)務(wù)流程規(guī)劃】
生產(chǎn)管理【軟件客制化工藝路線圖】
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序號 |
步驟說明 |
表單 |
操作設(shè)備 |
操作人 |
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1 |
入倉熟化：庫管員采購原材料入庫，預(yù)發(fā)工預(yù)發(fā)原料；司爐工開啟鍋爐，進(jìn)行入庫熟化，通過風(fēng)機(jī)分送到壓機(jī)的小倉送料工，用壓縮注入模具：在裝上壓機(jī)前，先檢修模具試生產(chǎn)、調(diào)試生產(chǎn)參數(shù)，空氣注入到液壓成型機(jī)上的模具里通入蒸汽、成型；注入水冷卻，注入壓縮空氣；（調(diào)機(jī)員-PLC程序） 脫模：脫模取產(chǎn)品，放入烘房清理、查質(zhì)量（操作工） 打包入庫：由包裝工打包入庫； 車間：庫房、鍋爐房、打包車間、烘房、倉庫、生產(chǎn)車間、預(yù)發(fā)料車間 原料：聚苯乙烯、共聚料 輔料：天然氣、電、水、壓縮空氣、蒸汽 設(shè)備：預(yù)發(fā)料機(jī)、壓機(jī)、真空泵、空壓機(jī)、鍋爐、管道、鼓風(fēng)機(jī)、料倉、電腦 |
入庫熟化單 注入模具單 脫模單 打包入庫單 |
PC 工業(yè)平板 工控機(jī) |
預(yù)發(fā)工 送料工 司爐工 調(diào)機(jī)員-PLC程序 車間組長 |
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2 |
模型加工：模型工+普工對應(yīng)圖紙進(jìn)行生產(chǎn)加工 鑄造加工:（司爐工、鑄造工、普工）對模具毛坯進(jìn)行鑄造； 精加工：由（司爐工、鑄造工、普工）進(jìn)行精密加工鉆孔、嵌鉚、拋光等操作； 鉗加工：鉗工裝配，泡沫車間試模確認(rèn)-成品模型 ①車間：原材料庫房、輔料庫房、繪圖室、模型車間、鑄造車間、精加工車間、鉗工車間。 ②原料：純鋁錠、鎂錠、錳鋁、硅鋁中間合金錠、變質(zhì)劑。 ③輔料：各規(guī)格螺絲、密封材料、管件、壓縮空氣、電、天然氣。 ④設(shè)備：電腦、數(shù)控泡沫切割機(jī)、加工中心、龍門加工中心、銑床、車床、鉆床、焊機(jī)、電動工具、燃?xì)饣X爐、烘房。入庫； |
模型加工單 鑄造加工單 精加工單 鉗加工單 |
PC 工業(yè)平板 工控機(jī) |
司爐工、鑄造工、普工、司爐工、鑄造工、普工、 車間組長 |
質(zhì)量管理【工序質(zhì)檢】
生產(chǎn)檢驗(yàn)單：其目的在于，保證不合格的原材料不投產(chǎn)，不合格的零件不轉(zhuǎn)下工序，不合格的產(chǎn)品不出廠；并收集和積累反映質(zhì)量狀況的數(shù)據(jù)資料，為測定和分析工序能力，監(jiān)督工藝過程，改進(jìn)質(zhì)量提供信息。
管家婆工貿(mào)PRO深入模具生產(chǎn)企業(yè)各項(xiàng)管理環(huán)節(jié)，適應(yīng)企業(yè)的個(gè)性化生產(chǎn)流程，為企業(yè)提供具備連續(xù)、統(tǒng)一、透明生產(chǎn)數(shù)據(jù)的制造管理平臺。通過系統(tǒng)的自定義單據(jù)，將模具生產(chǎn)流程劃分為多個(gè)生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)，將成本控制在制造過程每一個(gè)工藝環(huán)節(jié)，加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)與控制，提高加工質(zhì)量，提高效率，降低成本，增強(qiáng)模具企業(yè)盈利能力和競爭力。
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